烘筒烘燥机印染工艺流程图

简述信息一览：

• 1、烘筒概述
• 2、轧染烘燥效率
• 3、烘筒烘燥机上织物速度怎么调节
• 4、什么叫漂染?与浸染,轧染有什么不同
• 5、冯国方成就及荣誉

烘筒概述

烘筒作为烘筒烘燥机的核心组件，其标准尺寸为直径570毫米。其工作宽度提供了多种选择，包括1100毫米、1200毫米和1600毫米，以适应不同生产线的需求。在印花工艺中，大号烘筒被广泛***用，常见的直径规格有1500毫米、2134毫米以及2438毫米。

烘筒（缸）式干燥就是让含湿量较高的非织造材料直接紧贴高温的烘筒表面，通过热传导使非织造材料升温，从而使其中的水分气化蒸发，达到干燥目的，这也是非织造材料后整理生产线中较常用的一种干燥设备。

轧染烘燥效率

这种设计使得织物能够逐步适应升温过程，从而达到更快速、更均匀的烘燥效果。烘筒烘燥技术通过将织物贴附在加热的金属圆筒表面，利用蒸汽加热，促进织物上的水分蒸发，显著提高了烘燥效率。

染料的上染是 （ 或主要是 ） 在以后诸如汽蒸或焙烘等处理过程中完成的，织物浸在染液里一般只有几秒到几十秒，浸轧后织物上带的染液 （ 通常称轧余率，以干布重的百分率计 ） 不多，在 30%~100% 之间。（ 合纤 30% 左右，棉 65%~70% 左右，粘胶 90% 左右 ） 。

烘干装置有红外线烘燥、热风烘燥和烘筒烘燥。红外线烘干能均匀烘干，热风烘燥需控制温度防止烘干不匀，烘筒烘干虽效率高但温度控制需谨慎，以防烘干不均和染料迁移。染料固着后，还需通过汽蒸或焙烘进行后续处理，以达到最终的染色效果。

合纤 30% 左右，棉 65%~70% 左右，粘胶 90% 左右 ） 。轧染是连续染色，染物所受的张力较大，通常用于机织物的大规模染色加工，劳动生产率较高。 轧染使用的机器 一般使用的是连续轧染机，连续轧染机由一些单元机组成，主要有轧车 （ 浸轧装置 ） 、固色、平洗、烘燥、汽蒸等单元装置。

露底： ① 轧染液后，绒类织物较普通织物带液量高，红外的预烘能量无法使织物含水量降到临界含水率附近，紧接着的接触式烘燥使染料产生泳移。一般厚织物比薄织物容易产生露底现象。

烘筒烘燥机上织物速度怎么调节

首先使用滑差电动机进行调速，重要的根据是电磁原理，使用整流子变速异步电动机调速。其次通过更换烘干机皮带轮方法进行调速，使用直流电动机可控硅调速。最后使用绕线型转子异步电动机调速即可。

为获得较好的效果，宜利用有关设备排出的高温流体加热空气喷风。适当增大烘筒的进汽压强：表面汽化控制下的烘燥速率取决于织物表面的热交换速度，亦即与向织物传热的推动力有关，并且内部扩散控制下的烘燥速率也同热能传递速度有关。

卷绕数不能太多；检查打手传动是否松弛打滑，影响打手转速；检查打手圆弧管弧度是否凹凸不平；打手主轴轴颈和轴承是否损坏断油；检查打手撑架、轴键销连接处是否松动损坏；检查打手水平度和平行度是否标准。

什么叫漂染?与浸染,轧染有什么不同

1、轧染是连续染色，染物所受的张力较大，通常用于机织物的大规模染色加工，劳动生产率较高。 轧染使用的机器 一般使用的是连续轧染机，连续轧染机由一些单元机组成，主要有轧车 （ 浸轧装置 ） 、固色、平洗、烘燥、汽蒸等单元装置。各种染料由于染色工艺过程及条件不同，因而有各种轧染机。

2、根据染料与织物接触方式的不同（染色工艺），可分为浸染和轧染两种。浸染 就是将被染织物浸渍于染液中，通过染液循环及被染物的相对运动，使染料均匀染上纺织品的染色方法。浸染时，染料及染物可以同时循环，也可以单一循环。

3、解释：一种须先还原而后染色的染料，不溶于水，在碱溶液中经还原成为可溶性盐，被棉纤维等吸收后再经氧化，恢复为原来的不溶性染料。色泽鲜艳，耐洗耐晒。用于棉、麻、毛、人造纤维及其织品的染色和印花。如靛蓝。

冯国方成就及荣誉

冯国方主持了由上海印染机械厂、黄石纺机厂、闯新纺机厂、沪东纺机厂等组成的71型成套漂染整理设备设计工作，为出口援助发展中国家和地区建设中小型染整厂开辟了道路。20世纪70年代中期，冯国方主持、组织了74型配套单元机、联合机的设计工作，扩大了幅宽系列、热源系列，提升了机械化、自动化程度。

通过一系列活动，产品质量得到了提高，取得了好信誉，设计人员的思路也得到了开阔。他总结实践经验，制定了一套行之有效的管理制度，使产品开发、技术改造、工艺管理等工作逐步走向科学化、规范化。

冯国方，1927年5月生于江苏省宜兴县。1951年9月，毕业于南通纺织工学院染化工程系。1951年11月至1958年4月，担任上海裕中染化工程公司技术员。1958年4月至1***8年4月，先后在上海印染机械厂设计科担任技术员、工程师，副科长。1***8年4月至1***8年11月，任上海印染机械厂研究所工程师、副所长。

冯国方作为纺织领域的专家，其主要论著涵盖了合成纤维、织物原料、染料性质、羊毛处理、酸在染色中的应用、色泽坚牢度试验、染整过程中的葡萄糖酸价值，以及印染机械的发展与规划等多个方面。

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